Separatoren in der Getränkeherstellung – Funktionen und Unterschiede in Produktionsabläufen
Separatoren spielen eine essenzielle, wenn nicht gar zentrale Rolle bei der Produktion von Getränken. Denn diese Geräte gibt es in vielen Varianten. Sie sind zudem stets optimal für die Anforderungen der Getränkeherstellung vorbereitet! Unsere Separatoren sind speziell für die Getränkeindustrie entwickelt.
Wie erfolgt die Getränkeproduktion? Der Prozess beginnt mit der Auswahl der Rohstoffe, beispielsweise der Früchte. Dabei kommen strenge Kontrollen für eine hohe Qualität zum Einsatz. Anschließend werden die Rohstoffe gewaschen und zerkleinert. Bei der Herstellung von Fruchtsäften wird danach der Saft durch pneumatisches Pressen extrahiert. Schon an dieser Stelle kommen Separatoren ins Spiel. Meist sind das Zentrifugalseparatoren. Doch wie funktionieren diese Geräte? Sie nutzen die Zentrifugalkraft, um feste Partikel effizient von der Flüssigkeit zu trennen. Dieser Vorgang, bekannt als Klärung bei Fruchtsäften, ist auch in der Bier- und Weinproduktion gängig. Nach der Separation folgen weitere Schritte wie Pasteurisierung und Kühlung, bevor das Getränk abgefüllt und verpackt wird.
Unterschiede zwischen den Separatorentypen kurz erklärt
In den verschiedenen Produktionsschritten gibt es wesentliche Unterschiede zwischen den Typen. Beispielsweise kommen Scheibenseparatoren häufig in großen Produktionslinien zum Einsatz, wo hohe Effizienz gefragt ist. Bei Getränken mit hohem Feststoffgehalt hingegen sind oft Dekanterzentrifugen die bevorzugte Wahl. Denn diese Zentrifugen trennen auch größere Partikel kontinuierlich. Suchen Sie robuste Separatoren für die Getränkeproduktion? Dann profitieren Sie von unseren Geräten, die große Volumen zuverlässig bewältigen.
Die Rolle von Separatoren in der Getränkeproduktion
Eine zentrale Aufgabe der Geräte ist die Entfernung von Trübstoffen. In Rohsäften sind Partikel und Trübungen enthalten, die meist entfernt werden müssen, um die Klarheit und Stabilität des Endprodukts zu gewährleisten. In der Bier- und Weinproduktion dienen Separatoren beispielsweise zur Entfernung von Hefen. Zudem entfernen sie Fette und Öle aus verschiedenen Flüssigkeiten, einschließlich Milch und Fruchtsäften, um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen. Ein weiterer Vorteil ist die Beschleunigung der Produktion: Je schneller und präziser die Trennung erfolgt, desto schneller kann das fertige Produkt bereitgestellt werden.
Als Ihr zuverlässiger Partner für die Getränke- und Lebensmittelindustrie stellen wir uns gerne vor. Unser Unternehmen bietet Separatoren für die Lebensmittelbranche. Setzen Sie zudem auf maßgeschneiderte Lösungen. Denn wir produzieren für Ihre Anforderungen. Mit unserer Technik optimieren Sie Ihre Prozesse. Denn Trennverfahren sollten stets kontinuierlich, zuverlässig sowie hygienisch sein. Trennverfahren – besonders wichtig in der Produktion von Milchprodukten.
Separatoren für Getränkeherstellung – Milch
In der Milchproduktion trennt ein Separator die Milch in ihre Bestandteile – Sahne, Milch und Molke. Diese Trennung basiert auf den unterschiedlichen Dichten der Bestandteile. Unsere Separatoren sind mit selbstentleerenden Trommeln ausgestattet, die eine hohe Trennleistung bieten und den Zulauffluss optimieren. Sie arbeiten zudem kontinuierlich. Das gilt für Direkt-, Schraubenrad- oder Riemenantrieb. Gerne beraten wir Sie, um die Qualität und Zusammensetzung Ihrer Milchprodukte bestmöglich zu unterstützen.
Trennleistung, Entleerung und Reinigung
Bestellen Sie Separatoren für die Getränkeherstellung bei KMA Artern. Wir bieten individuelle Produkte, Wartung und Service. Sie möchten eine hohe Trennleistung? Wir bieten das bei vollständiger oder teilweiser Entleerung. Jedes Gerät ist mit einer programmierbaren Steuerung ausgestattet. Die Reinigung unserer KMA-Zentrifugen ist einfach und sie erfüllen höchste Hygienestandards. Ein weiterer Vorteil ist ihre Robustheit und der geringe Wartungsaufwand. Unser weltweites Servicenetz stellt sicher, dass Sie jederzeit Unterstützung und Ersatzteile erhalten.
Unser Fazit: KMA-Separatoren können große Mengen schnell und präzise trennen. Sie sind aber auch für kleinere Produktionsmengen geeignet. Setzen Sie auf unsere Flexibilität und lassen Sie sich von uns beraten – wir beantworten gerne Ihre Fragen.
